Entre les cas typiques de fonctionnement et de flux de matériels que l’on rencontre dans un entrepôt, nous pouvons signaler :

  • La réception
  • La localisation
  • Le stockage
  • L’approvisionnement
  • La préparation des commandes
  • Le chargement et l’expédition

 

  

 

La simulation peut jouer un rôle important dans la sélection et analyse des rendements des moyens de stockage. Palletiers, stockeurs dynamiques ou mobiles, cantilevers, armoires rotatives, carrousels...les options sont multiples, et l'étude des intérrelations entre tous ces composants et les différents flux en action dans l'intérieur d'un entrepôt peut se révéler délicate.

La simulation va prendre en compte les paramètres d'approvisionnement, les actions à mener sur les stocks, la méthode de réapprovisionnement de la fabrication, etc, afin de donner au responsable un tableau de contrôle des estimations du comportement de l'ensemble du système.